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    1994年，九陽第一臺豆?jié){機誕生，2008年5月28日，九陽在深圳證券交易所上市。2014年，九陽銷售額59.43億，九陽第1億個豆?jié){機用戶誕生，產(chǎn)品覆蓋全國30多個省、市、自治區(qū)，并遠銷日本、美國、新加坡、印尼、泰國等20多個國家和地區(qū)。九陽已形成跨區(qū)域的個性管理機構，在濟南、杭州、蘇州等地建有多個生產(chǎn)、研發(fā)基地。

    2011年，九陽開展精益生產(chǎn)，我們?yōu)槠涮峁┝松a(chǎn)效率、庫存周轉率和直通率的三大類咨詢服務，當年達成生產(chǎn)效率提升57%，庫存周轉率提升70%和直通率提升32%的成績，并為其創(chuàng)立新生產(chǎn)模式，從傳統(tǒng)的流水線改為精益線。

    在精益項目推進之初，客戶總經(jīng)理蔡*先生曾說：“做精益必須先做5S，可是我們的5S總是感覺不行，希望借助你們咨詢師的力量，幫我們達到行業(yè)領先的標準”。

    在5S推進后，客戶是這樣說的，“現(xiàn)在我們已經(jīng)達到了行業(yè)領先的目的，而且結合新的流水線生產(chǎn)方式，為未來的效率持續(xù)提升和成本的持續(xù)降低打下良好的基礎。”

    5S及目視化實施-建立5S標桿線

    5S及目視化實施-倉庫5S實施

    5S及目視化實施-全員參與

    建立全員參與5S，全員維護5S的文化氛圍

    5S及目視化實施-現(xiàn)場目視化

    5S及目視化實施-評比考核

    標準沉淀與全員參與：

    1、制定5S標準檢查標準；

    2、全員培訓、全員參與；

    3、進行5S活動評比；

    4、5S標準化沉淀；

    5S及目視化改善前后對比

    精益線擴展加長，提高設備人均利用率建立23人精益線：站立作業(yè)、工位料架、手傳式作業(yè)、局部皮帶傳送、螺絲刀等進行吊裝；生產(chǎn)模式仿照精益短線，單人設備投入稍高正常生產(chǎn)線，單人效率較正常生產(chǎn)線高20%以上。