.jpg)
.png)
.png)
.png)
質量成本和不良質量成本
(1)質量成本概念的演進。質量成本的概念是20世紀50年代由美國質量管理專家朱蘭、費根堡姆等人首先提出的。其定義是：為了確保和保證滿意的質量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失。它是企業(yè)生產總成本的一個組成部分。
傳統(tǒng)的質量成本由以下四部分構成：
1)預防成本，指為了預防故障所支付的費用。一般包括質量策劃費用、過程控制費用、顧客調查費用、產品設計評審和鑒定費用、體系研究和管理費用、供應商評價費用、培訓費用以及其他預防費用。
2)鑒定成本，指為評定質量要求是否被滿足而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。一般包括檢驗和試驗費用、計量服務費用、質量審核費用以及其他鑒定費用。
3)內部故障（損失）成本，指產品在交付前，不能滿足質量要求所造成的損失。一般包括報廢損失、返工返修損失、降級損失、停工損失、質量事故處理費用、糾正措施費用以及其他內部故障費用。
4)外部故障（損失）成本，指產品在交付后，不能滿足質量要求所造成的損失。一般包括產品售后服務及保修費用、顧客投訴處理費用、產品責任費用等外部故障費用。
傳統(tǒng)的質量成本在故障成本方面的收集范圍過窄，而且忽視了三個方面的“隱藏成本”：一是工作和過程質量（特別是非生產過程的工作和過程質量）故障損失；二是盡管生產的是合格產品但過程效率低帶來的損失，這種低效率來自過大的資源消耗和非增值的過程步驟等；三是由于不良質量而導致的銷售損失，包括因質量問題以及產能不足而導致的顧客流失損失等。
這導致了人們對故障成本的過低估計，以至于認為在低于100%合格水平的某處存在一個“適宜的質量成本”。當我們將三個方面的“隱藏成本”分別加入內部、外部故障成本后，可以得出現代質量成本模型。
組織在推行質量成本管理的初期，注重通過增加預防和鑒定成本來降低內外部故障成本，隨著質量水平和經營管理成熟度的提升，將著力于通過增加預防成本以降低鑒定成本和故障成本。完美無缺無疑是我們的向往，從長遠和總體的角度看，質量水平越高，其質量成本越低，即所謂“質量是免費的”。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規(guī)劃，另根據規(guī)劃項目歷時1年改造完成，現新車間已經投入使用，并且達到預期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設備制造，精益咨詢管理改善促生產 江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內領先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內PPE行業(yè)領軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉型升級，提升企業(yè)競爭力。本次項目從2024年10月進駐，經過調研分析，圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html