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　　在疫情肆虐的2020年春天，進入3月國內的疫情慢慢收斂，很多地方管控開始逐步放開。這不南通某科技集團就可以開始TPM輔導了。某科技集團是南通第一批復工企業(yè)，在應對疫情有著豐富的經驗。該項目是2019你那8月開始啟動的，經過和博革咨詢近半年的合作，現場有了明顯變化，設備故障降低近10%，OEE改善機臺已完成提升10%的目標。

　　本次過去輔導主要是對TPM改善課題實施快速改善。這不一到工廠首先就是測體溫、登記，然后等人接進去。管理仍然比較嚴格。今天我們去的是某海纜工廠，主要生產海底電力電纜和光纜。年產值4000億左右，也是該科技集團目前盈利能力較高的工廠。

　　首先就年前和疫情期間的作業(yè)進行檢查，該工廠推行TPM三個模塊，第一個是自主維護模塊，第二個是OEE改善模塊，第三個是全優(yōu)潤滑模塊。自主維護維護基準書已經完成制作并張貼在現場，員工培訓已進行了一半，現場5S已進行到清掃階段。OEE模塊中的故障分析改善模塊在持續(xù)進行，截止到現在完成故障分析改善50件，故障率現在水準0.14%。全優(yōu)潤滑站已經建立完成，潤滑臺賬和潤滑油質檢測已全面開始，該工廠大型電機、減速機比較多，接近300個潤滑點，涵蓋了齒輪油、液壓油、乳化劑、潤滑脂四種。

　　接下來是我們新內容TPM改善周的輔導時間了，今天的主題是設備點檢標準化改善周。說起設備點檢那是整個設備管理的前置工作，點檢工作做得好，能發(fā)現很多設備異常，能避免和預防設備故障。本次主題是點檢標準化，我們做的第一件事就是跟著設備點檢的人員一起去進行設備點檢，一邊點檢一邊交流如何做設備點檢的標準化，在這個工廠分為兩種產品，一種是重大項目產品，點檢要求比較高，要求每兩個小時實施一次點檢，將過程數字要進行記錄形成記錄文檔以便于后續(xù)進行查找，另一種是平常產品，需要每天開機前進行點檢，并且每天生產過程中要進行生產過程巡檢。我們這次就是跟著生產過程巡檢到現場的。

　　博革周老師的輔導很有針對性，現場點檢分為三個部分，一個是功能性點檢，一個是隱患點檢，一個是健康點檢。功能性點檢顧名思義，是對設備功能進行點檢，應有的參數和功能進行點檢。隱患點檢時只要對生產現場的安全隱患和故障隱患進行點檢，安全隱患點檢點從哪里來，從LECD安全風險評估中來。故障隱患點檢點是對設備故障樹中涉及的項目和設備FMEA分析中涉及到失效監(jiān)控的點，特別是重點部位重點參數。設備健康點檢是對設備狀態(tài)的點檢，將不符合設備狀態(tài)的點進行檢查后續(xù)利用設備復原表計劃表有計劃進行設備復原。針對這三個部分將設備點檢進行細化，細化后再去區(qū)分自主維護和專業(yè)維護。區(qū)分完之后要進行標準化，自主維護點檢基準書和專業(yè)維護點檢基準書是必要制作的，制作完之后我們還應對實施人員進行培訓，對點檢人員的點檢作業(yè)進行打分，點檢的人員都了解點檢要如何做，遇到異常如何處理，這樣才是我們設備管理點檢的正確打開方式。

　　博革咨詢一直致力于協助企業(yè)完成精益生產推進，幫你一起做精益，一起降成本，博革咨詢一直是你最佳的合作伙伴，不只是TPM……