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    一般情況下，意識到生產過多的現象屬于浪費卻還讓下屬去做的管理監督者很少，大多數管理者都認為那是必要的事情，不明白其實是一種浪費。

    如果一個人不知道哪些現象屬于浪費，即使他再怎么努力，也根本無法實現其目的。因此，重要的是，讓所有員工清楚地了解浪費的各種表現。這是提高能率的第一步。

    生產七大浪費現象中，有的很容易看清，有的卻不容易被察覺，其中，最容易識別的就是待工。

    例如，在一個三分鐘的工作流程中，每次都產生一分鐘的待工，那么不論是監督者還是工作者本人或是上級管理者，都會知道這個工作時間上有了空余。但是如果在這1分鐘內，作業者如同工作般來回地活動，想看出它的浪費就稍微有點困難（如搬運、加工）。還有，如果這1分鐘是用來加工其后程序的產品，那么所有人也都難以發現這里的浪費。因此，這三種浪費有必要都還原回待工的狀態。只有如此，才比較容易產生對策。

    基于此，博革咨詢認為重要的是堅持以下幾點：

    ①讓作業者牢牢地堅守標準作業，不要做本職以外的事情。

    ②通過提示公告的生產方式限制工作過快。

    ③在傳輸裝置上明確工作區，禁止提前動手。

    這些瑣細的說明我們還將在其他章節進行，這里最重要的是提示大家，要充分察覺到浪費并且消除浪費，要在第一時間發現它。而且要經常對現場進行整備，以便讓浪費更容易被大家看到。例如，在某段時間，只是一個工作流程的庫存出現了問題?？墒牵@些既然都與能率提高－降低原價相關，還是要對這種現象提出質疑，這一點非常重要。因為這可能就是進行改良的突破口。

    提高能率是通過消除浪費來達到的。發現浪費的形態，還有其他的方法，但是對主要的幾種浪費現象，一定要努力使其顯現為待工的形態。這是能率提高的第一步。

    徹底消除七大浪費，是豐田的生產方式之一，也是它收益的源泉。