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　　精益生產七大浪費指的是什么？

　　精益生產改善的對象是浪費，認識浪費是改善的第一步，企業現場林林總總，哪些是有價值的，哪些是浪費，不是一般人可以一目了然的。博革在長期作業和改善過程中對于浪費的內容進行了總結，共七種，被稱為七種浪費。下面我們來一起來了解一下這七種浪費。

　　精益生產七大浪費：

　　1、庫存的浪費

　　產生庫存的主要原因為：管理者為了自身的工作方便或本區域生產量化控制一次性批量下單生產，而不結合主生產計劃需求流線生產所導致局部大批量庫存。

　　2、過量生產的浪費

　　是指制造多于下一個工序或是顧客需求數量的產品，或者過早制造。

　　產生過量生產的主要原因為：產能不足、生產過程不穩定以及管理者認為制造過多與過早能夠提高效率、減少產能的損失和平衡車間生產力等。

　　3、搬運的浪費

　　不必要的搬運零件和產品，例如兩個連續的生產工序，將產品在完成一個工序后，先運到倉庫，然后再運到下一個工序。較理想的情況是讓兩個工序的位置相鄰，以便使產品能夠從一個工序立即轉到下一個工序。

　　4、等待的浪費

　　在生產過程中，操作員或者設備空閑。

　　5、多余動作的浪費

　　操作員所作的沒有增值的動作，例如找零件，找工具、文件等。

　　6、缺陷的浪費

　　不良品和廢品。

　　產生缺陷的主要原因為：工序生產無標準確認或有標準確認未對照標準作業，管理不嚴密、松懈所導致。

　　7、過度加工的浪費

　　加工程度超出客戶的需求或進行不必要的修正加工。

　　經過上文的介紹我們已經了解到了精益生產七大浪費，如需了解更多相關信息，可與博革取得聯系。