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通過人機料法環(huán)的詳細(xì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，系統(tǒng)規(guī)劃、精準(zhǔn)設(shè)計

通過合理的消防等級、承重設(shè)計、立柱數(shù)量規(guī)劃，基建費用最少化

從均衡生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)模式入手，追求更短的生產(chǎn)和交付周期

設(shè)計均衡生產(chǎn)、工藝斷點最少，搬運距離最短，庫存積壓費用最少

應(yīng)用精益技術(shù)，從生產(chǎn)線設(shè)計、工位器具設(shè)計入手，生產(chǎn)效率最大

確保作業(yè)人員安全、輕松作業(yè)的同時，設(shè)計美觀大方的VIP參觀通道

啟動與深入診斷

01

功能區(qū)域-建筑參數(shù)

02

車間-產(chǎn)線-工位規(guī)劃

03

倉儲與物流規(guī)劃

04

輔助設(shè)施與目視化

05

現(xiàn)狀P/Q分析

需求波動分析

現(xiàn)狀P/R分析

物流動線分析

物料PFEP分析

畫流程魚骨圖

庫存分類分析

畫VSM現(xiàn)狀圖

挖掘現(xiàn)狀問題

現(xiàn)狀運營指標(biāo)

畫VSM未來圖

未來運營指標(biāo)

銷售訂單預(yù)測分析

客戶需求節(jié)拍計算

設(shè)施資源需求測算

制定精益工廠原則

車間布局設(shè)計目標(biāo)

設(shè)計依據(jù)達(dá)成共識

七種布局方案創(chuàng)意

優(yōu)選三種布局方案

方案優(yōu)勢整合為一

產(chǎn)品族整流分析

生產(chǎn)線模式選擇

六類功能區(qū)梳理

2D實體模型模擬

2D模型優(yōu)化調(diào)整

3D實體模型模擬

3D模型優(yōu)化調(diào)整

系統(tǒng)建模與仿真

整體布局規(guī)劃圖

未來工廠狀態(tài)描述

工序一覽表設(shè)計完

L.T/C.T分析與匹配

生產(chǎn)線體詳細(xì)設(shè)計

線邊工裝容器設(shè)計

內(nèi)部物流配送設(shè)計

內(nèi)部物流倉儲設(shè)計

工裝容器開發(fā)計劃

輔助設(shè)施規(guī)劃布局

改善課題梳理統(tǒng)計

設(shè)計驗證審核存檔

PMO改善課題管理

新工廠方案圖

功能模塊區(qū)劃

園區(qū)物流動線

立體物流動線

參觀景點路徑

課題實施匯總

設(shè)備配罩清單

資源投資需求

交付資料打包

打造作戰(zhàn)指揮中心

編制項目例會機制

擬定項目街遷計劃

項目方案落地輔導(dǎo)

實施工程技術(shù)對接

關(guān)鍵問題答疑解惑

項目進度監(jiān)督控制

項目效果確認(rèn)評價

推進項目標(biāo)準(zhǔn)固化