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博革為某電池廠商提供工廠布局規劃。這是一家專注發展“電池化成分容測試探針及探針模組、電池結構件、新型材料、研發制造、智能制造解決方案”的研發制造一體化企業，主要服務于新能源、電動汽車、通訊、工業自動化等領域。公司車間生產面積約14000平方米，辦公面積1200余平方米，系統化的管理模式和現代化研發生產基地初具規模。以持續創新為發展基礎，精準、快速是企業立足的根本，致力于為客戶提供最優質的產品和服務。目前該公司可生產產品百余種，涉及鋰電池分容化成測試探針及探針模組、電池結構件、光伏連接器、自動化設備等，其中在鋰電池分容化成測試探針及探針模組等電池周邊產品方面取得的成績尤為突出。

    該公司以強大的研發團隊和持續的研發投入致力于開發一系列行業領先產品，已提交專利100余項，審批通過發明、實用新型、外觀專利90余項，榮獲昆山市工程技術研究中心、江蘇省高新技術企業、國家高新技術企業、蘇南國家自主創新示范區瞪羚企業等榮譽稱號。

隨著該公司產品領域的行業的迅猛發展，原舊工廠已經不足以滿足企業現在訂單量的需求和生產，現企業規劃了新的廠房，需要盡快完成設計布局，故攜手博革咨詢共同推動《新工廠布局規劃設計》項目。此次是企業打造智能化新工廠，與博革簽訂了2個月的新工廠布局項目，將為企業開啟新的篇章。

博革咨詢為其進行規劃帶來諸多顯著益處并收獲了令人矚目的成果。在生產流程層面，博革深入剖析企業現有流程，運用精益生產理念精準識別并消除了大量諸如物料等待、不必要搬運、過度加工等浪費環節，使生產流程得到深度優化與精簡。通過合理規劃各工序的布局與銜接，實現了生產節拍的精準匹配，大幅縮短了產品的生產周期，產能得到顯著提升，能夠更高效地滿足市場需求，增強了企業在行業中的交付競爭力。