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1.公司目前能夠滿足客戶期望交貨的合同數(shù)僅占比28%。

2.按計劃交貨率16%

?

 應(yīng)用六西格瑪流程改善的重要工具DMIAC進行本次改善

（1）定義問題

（1) 目標(biāo)設(shè)定：

（3）計算方式定義

?

（1）確定測量要素

（2）Y分析

（3）流程分析

（4）C&E矩陣分析

（5）及時改善項目

?

（6）流程改善點查找與對策

（7）即時改善的效果驗證

（1) 潛在根本影響因素匯總

（2) 數(shù)據(jù)收集

（3)數(shù)據(jù)分析 

(4)及時改善點查收改善

1）VSM分析

2）短中長期改進策劃

3）對策方案實施

A.流程優(yōu)化再造

4）階段改善效果驗證

1）確定控制對象

2）制定控制計劃

3）控制效果

我們項目小組經(jīng)過為期6個月的努力，按照六西格瑪DMAIC的流程，有效的提銷售部、信用部、生產(chǎn)部之間的銜接效率，并取得了優(yōu)異的成績，縮短了公司的運轉(zhuǎn)周期，客戶期望的交付率由原來的28%提高到71%。 在項目的實施過程中，讓我們對6西格瑪有了新的認識：

1、以顧客為中心：

強調(diào)“傾聽顧客的聲音”（VOC),只有深入了解顧客的要求和期望，才能為顧客解決問題，從而增進顧客的滿意和忠誠。

2、基于數(shù)據(jù)管理：

強調(diào)一切用數(shù)據(jù)和事實說話，界定過程的關(guān)鍵績效指標(biāo)（CTQ),運用統(tǒng)計方法進行數(shù)據(jù)的分析，確定顯著的關(guān)鍵因素，通過改進獲得優(yōu)化。

3、無邊界合作：

我們團隊成員來自不同的 職能部門，我們向著共同的目標(biāo)，通過團隊成員間開放的溝通，打破部門間的障礙，順利完成 了項目。