豐田管理下的連續流（單件流作業）
日期：2019-09-26 / 人氣： / 來源：m.bjjianyan.cn / 熱門標簽： 精益生產管理 精益生產咨詢 連續流單件流
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
所謂連續流（也稱單件流）,是指通過一系列的工序，在生產和運輸產品時，盡可能地使工序連續化，即每個步驟只執行下一步驟所必需的工作。
連續流可以通過多種方式實現，包括將裝配線改造成手工生產單元。連續流的實施能夠大大縮短流程時間。
這個事實的范例之一就是豐田在日本以平均不到一年的時間就推出一款新車，而它的競爭對手卻得花上兩年，其原因就在于豐田的生產流程都是以連續流的模式來組織，整個汽車設計流程，包括其中的工程工作、設計決策、原型打造，及工具打造等，全都形成無縫式流程與“溝通”，在流程中，除非下一個人或環節提出需求，否則流程的上游環節就不會生產任何東西。
當然單件流作業的理想并非一蹦而就的事實，而且豐田是個面對事實的公司，它不會徑自把機器和供應者綁在一起，在不適合之處硬性強迫達成單件流作業。大野耐一曾經在其文章中提到，要促成連續流，必須付出時間與耐心，在現今無法實現連續的地方，還是需要明智審慎地使用存貨以作為緩沖。不過，連續流的理想提供了一個明確的方向，在豐田公司，這意味使用較小的批量、使所有相關流程彼此更靠近、使材料在各流程之間的輸送沒有中斷，這些方法比批量生產而造成堆放等候的存貨要好得多。
豐田的管理者與工程師不需要在每次想執行某個工作以改善流程時，都得先進行詳細的成本效益分析，成本當然是個重要考慮因素，但他們的原則就是只要能建立連續流之處，就勇往直前，并持續改善使之變成更好的流程。即使在那些無法實行單件流的環節，必須策略性地建立存貨以作為緩沖時，它仍然會不斷努力減少存貨，以改善流程。事實上，在正確且必要之處建立緩沖存貨，將有助于企業整體流程的改善。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03