TPM英文TotalProductiveMaintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產維護，又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維護管理體系。今天我們就來看看TPM全員生產保全指導思想及工作目標吧。

　　一、TPM全員生產保全指導思想

　　以現場6S活動為切入點，以規范化作業為過程，以TPM小組尋找和解決六源活動為動力，持續改進現場管理，提高員工素質，實現設備“管理，使用，維護，檢修”四位一體規范化管理，并建立完善的檢查考核體系，使生產設備的現場管理達到較高的規范化水平，設備管理網絡體系健全有力，保障能力大幅提高。

　　二、TPM全員生產保全工作目標（分三階段完成）

　　第一階段： 開展6S活動（整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全），取得明顯效果；清除“六源”活動（污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源），取得階段性成果；基本實現現場管理、維修管理、前期管理、備件管理、潤滑管理、設備技術改造和設備專業管理規范化。

　　第二階段：繼續開展6S、清除“六源”和規范化管理活動，達到員工素養提高，六大損失降低，設備綜合效率提高的目的，逐步形成具有公司特色的設備管理體系。

　　第三階段：持續改進，達到員工行為規范化，作業環境標準化，單臺設備樣板化，設備綜合效率穩定在95%以上，爭取達到集團公司設備管理先進單位標準。

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