精益生產(chǎn)資訊
持續(xù)改善機制之精益審核
精益審核通常糅合了工藝紀(jì)律巡查，5S,TPM,改善專項，提案制度，員工培訓(xùn)等等各方面的內(nèi)容。大多數(shù)企業(yè)的精益審核是針對車間和倉庫，也有部分企業(yè)的精益審核推廣...
精益管理推進3312017-09-21
精益管理項目問題分析步驟
精益管理項目問題分析步驟：1是辨認(rèn)缺陷的第一步，確認(rèn)是否應(yīng)用了正確的過程。在2階段，調(diào)查的意圖在于辨認(rèn)與生產(chǎn)工具有關(guān)的問題。在3階段，確定零件是否按照PAD（產(chǎn)...
精益管理推進3142017-09-20
精益管理中問題解決流程的審核
根據(jù)問題的重要性、緊急程度、發(fā)展趨勢及資源的合理性來對問題進行評估并確定問題的優(yōu)先級別。查看所有區(qū)域/部門是否理解工廠的問題選擇標(biāo)準(zhǔn)和支持?jǐn)?shù)據(jù)的使用情況（如Pa...
精益管理推進3042017-09-20
持續(xù)改善之精益改善專題項目
持續(xù)的解決問題是精益改善的核心理念，根據(jù)課題的實施范圍和難度，一般將改善課題分為2個層面：改善專題和提案改善。其中改善專題一般采用項目制管理的模式；提案改善通常...
精益管理推進5612017-09-20
5S管理活動的推進條件
作為5S管理活動的推進條件，最重要的就是發(fā)揮當(dāng)事人的主觀能動性。在自己的工作現(xiàn)場親力親為地實施5S管理并積極跟進，這一點很重要。強加于人或命令式的5S管理是不能...
5S/6S/可視化4982017-09-19
精益管理變革的運營系統(tǒng)
在車間制造環(huán)節(jié)，精益推進的內(nèi)容包括5S,安全，目視化管理；TPM,關(guān)鍵資源的OPE管理；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，車間布局和產(chǎn)線布置。目標(biāo)是質(zhì)量，成本和交期的最優(yōu)化。...
精益管理推進3442017-09-18