倉庫是6s管理應用最能體現的工作現場之一。倉庫現場檢查，常會面對以下問題：

    

    1、不用的備件、雜物、設備、材料、工具都堆放在備件倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，備件擺放不整齊。

    

    2、貨架上的備件沒有"備件出入庫登記卡"，管理狀態不清，除了當事人之外，其它人一時難以找到；貨架太高或備件堆積太高，不易拿?。粵]有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。

    

    3、倉庫管理人員為圖省事，不按出入庫制度運作，給維修車間領取備件時一次發的太多，造成維修現場混亂或沒用到的備件堆積；

    

    4、貨架上備件存放箱的大小不一，檢查時以備件大小不一做借口，造成備件貨架叁差不齊，非常凌亂。

    

    5、備件連外包裝箱在內一起放在貨架上，影響倉庫的整齊劃一；清掃時只掃備件不掃貨架；清掃不徹底

    

    6、安全意識淡薄，防范措施缺失。工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創新。

    

    面對以上檢查出現問題，那倉庫怎樣有效進行6s管理，博革咨詢強調以下三點：

    

    一是在"整理、整頓、清掃、清潔"的"4S"內容中制訂工作規范，即倉庫管理要做到"兩齊"（庫容整齊、堆放整齊）、"三清"（數量、質量、規格）、"三潔"（貨架、備件、地面）、"三相符"（帳、卡、物）、"四定位"（區、架、層、位對號入座）；

    

    二是進行每周一次的不定期檢查，對結果進行張榜公布并在全公司范圍通報，責成責任單位負責人定期改正；

    

    三是定期對倉管人員進行一次輪訓（半年一次），強化"安全"和"素養"的意識。