全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。

 

    TnPM對企業(yè)設(shè)備檢修進行系統(tǒng)設(shè)計，提出了SOON模型；TnPM建立了五個六架構(gòu)，五階評價標(biāo)準化體系；還提出了員工成長的FROG模式，這些都是對TPM的發(fā)展和貢獻。 近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機械加工等多個行業(yè)自主推進并成功實施，在提供企業(yè)裝備管理水平的同時取得了明顯的經(jīng)濟效益。

 

    TnPM是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。

 

    展開TnPM主要環(huán)節(jié)

 

    研究運行現(xiàn)場（現(xiàn)場、現(xiàn)事、現(xiàn)物）

 

    找出規(guī)律（原理、優(yōu)化）

 

    制定行為（操作、維護、保養(yǎng)、維修）規(guī)范（原則）

 

    評估效果（評價）、持續(xù)改善（改進）

 

    TnPM規(guī)范化的范疇

 

    維修程序規(guī)范化

 

    備件管理規(guī)范化

 

    前期管理規(guī)范化

 

    維修模式規(guī)范化

 

    潤滑管理規(guī)范化

 

    現(xiàn)場管理規(guī)范化

 

    組織管理規(guī)范化