浙江三可熱交換系統(tǒng)新車間布局優(yōu)秀成果展現(xiàn)
博革工廠布局團(tuán)隊(duì)于2024年10月進(jìn)駐公司,經(jīng)過(guò)調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細(xì)布局、輔助設(shè)施等步驟,至2025年1月完成整體布局規(guī)劃,規(guī)劃方案貫穿精益思想,實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化生產(chǎn)布局。
醫(yī)療器械企業(yè)精益工廠布局咨詢項(xiàng)目案例 ——構(gòu)建高效、安全、精益化的現(xiàn)代生產(chǎn)體系
重慶某醫(yī)療器械企業(yè)面臨生產(chǎn)效率不足、物流成本高企、安全風(fēng)險(xiǎn)突出等問(wèn)題。上海博革咨詢?yōu)槠溟_(kāi)展精益工廠布局咨詢項(xiàng)目,以精益生產(chǎn)為核心方法論,系統(tǒng)性重構(gòu)生產(chǎn)流程、優(yōu)化空間布局、降低運(yùn)營(yíng)浪
某工程機(jī)械工廠裝配車間節(jié)拍式流動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)案例分享
生產(chǎn)線的升級(jí)解決了孤島式批量生產(chǎn)的方式,實(shí)現(xiàn)了一線流生產(chǎn)模式,庫(kù)存金額從50萬(wàn)降為10萬(wàn),在制品從1700件降至200件。車間在建設(shè)一個(gè)流生產(chǎn)方式時(shí),遵循精益生產(chǎn)思想,還通過(guò)按節(jié)拍生產(chǎn)、連續(xù)
法資無(wú)錫公司德地氏新工廠精益布局推進(jìn)紀(jì)實(shí)
本項(xiàng)目自2024年1月17日開(kāi)始啟動(dòng),4月11日結(jié)案,前后經(jīng)歷了4個(gè)月(含春節(jié))的時(shí)間,原本是3月份結(jié)束所有設(shè)計(jì),但因?yàn)橐▏?guó)人匯報(bào),導(dǎo)致時(shí)間有所延遲。所幸結(jié)案后對(duì)方在10月份的時(shí)候順利搬入新
浙江百立機(jī)械新車間布局精益優(yōu)秀案例
博革工廠布局團(tuán)隊(duì)于2024年7月進(jìn)駐公司,經(jīng)過(guò)調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細(xì)布局、輔助設(shè)施等步驟,規(guī)劃方案貫穿精益思想,實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化生產(chǎn)布局,應(yīng)用智能物流先進(jìn)工藝設(shè)備,結(jié)合信息化、自動(dòng)化,達(dá)到
寧波立強(qiáng)機(jī)械新工廠布局優(yōu)秀成果展現(xiàn)
博革工廠布局團(tuán)隊(duì)于2024年5月進(jìn)駐公司,經(jīng)過(guò)調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細(xì)布局、輔助設(shè)施等步驟,規(guī)劃方案貫穿精益思想,實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化生產(chǎn)布局,應(yīng)用智能物流先進(jìn)工藝設(shè)備。
案例 | 某家具制造行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)精益管理變革優(yōu)秀成果
通過(guò)精益生產(chǎn)管理的導(dǎo)入,該企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式獲得了全面的提升和突破,為未來(lái)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),也為員工提供更好的工作環(huán)境和成長(zhǎng)空間,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的共贏。
江蘇·嘉盛環(huán)境設(shè)備布局規(guī)劃+目視化案例
江蘇·嘉盛環(huán)境設(shè)備家用除濕機(jī)行業(yè),博革為其做工廠目視化設(shè)計(jì)。 ?
家電企業(yè)精益布局案例
客戶為國(guó)內(nèi)某空調(diào)企業(yè),主要為其下屬一家子公司做精益布局。該子公司主要配套空調(diào)室內(nèi)、外機(jī)控制器總成產(chǎn)品。這家企業(yè)原來(lái)為上海一家電子企業(yè),因?yàn)槠渖a(chǎn)環(huán)境及工藝要求無(wú)法