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博革精益團(tuán)隊(duì)首先深入現(xiàn)場(chǎng)細(xì)致調(diào)研，決定從生產(chǎn)線體作為切入點(diǎn)，開(kāi)啟精益生產(chǎn)的新篇章。經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)分析，我們發(fā)現(xiàn)鐵福來(lái)公司的生產(chǎn)線體存在一系列問(wèn)題，如無(wú)法滿足高流動(dòng)性需求，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)

山東公社聯(lián)盟食品有限公司借布局優(yōu)化與目視化項(xiàng)目，重整亂序生產(chǎn)流程，革新低效物流，平衡空間利用，突破產(chǎn)能瓶頸，成效顯著，效率躍升，成本降低，空間增效，形象與管理提升，競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)。

原舊工廠已經(jīng)不足以滿足企業(yè)現(xiàn)在訂單量的需求和生產(chǎn)，現(xiàn)企業(yè)規(guī)劃了新的廠房，需要盡快完成設(shè)計(jì)布局，故攜手博革咨詢共同推動(dòng)《新工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)》項(xiàng)目。

高端智能制造車間整體的精益布局為主線，現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)目視化設(shè)計(jì)為輔助，全面打造汽配行業(yè)的智能制造標(biāo)桿工廠，整個(gè)精益布局規(guī)劃方案貫穿精益思想，基本實(shí)現(xiàn)流線化生產(chǎn)布局；充分應(yīng)用智能物流等

在博革顧問(wèn)的精益布局規(guī)劃和智能化改造方案的實(shí)施下，安徽祥利機(jī)械有限公司將能夠提升自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，博革集團(tuán)將繼續(xù)秉持專業(yè)精神和優(yōu)質(zhì)服務(wù)為安徽祥利機(jī)械提供全方位的支持

本項(xiàng)目采用咨詢+軟件結(jié)合的方式，對(duì)工廠進(jìn)行數(shù)字化布局和精益布局，在實(shí)施過(guò)程中，首先對(duì)工廠進(jìn)行數(shù)字化布局和精益布局設(shè)計(jì)，包括對(duì)生產(chǎn)線、設(shè)備、物料等資源的優(yōu)化配置，以及對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)

博革集團(tuán)通過(guò)精益布局規(guī)劃、整流化、流線化、局部自動(dòng)化省人化、現(xiàn)場(chǎng)5S推進(jìn)等策略，為大全智能工廠場(chǎng)地面積節(jié)約40%，搬運(yùn)減少35%，在制品降低50%。通過(guò)雙方的共同努力，在原有場(chǎng)地面積制約條件

博革集團(tuán)與義博通信設(shè)備集團(tuán)股份有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，啟動(dòng)了精益布局規(guī)劃和新工廠目視化設(shè)計(jì)項(xiàng)目。本次合作的服務(wù)內(nèi)容包括200畝新廠區(qū)整體的目視化設(shè)計(jì)以及6萬(wàn)㎡核心車間的布局規(guī)劃、以及落地

西山科技于2023年3月正式牽手博革咨詢?yōu)槠髽I(yè)新工廠未來(lái)的規(guī)劃進(jìn)行全面合作，從而打造行業(yè)標(biāo)桿，引領(lǐng)醫(yī)療設(shè)備行業(yè)現(xiàn)代化工廠的先鋒。

博革咨詢?cè)谄髽I(yè)新工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，博革的新工廠規(guī)劃將打破企業(yè)原有傳統(tǒng)的生產(chǎn)模，全面突破企業(yè)現(xiàn)狀，并針對(duì)各種工序進(jìn)行自動(dòng)化可行性與投資回報(bào)進(jìn)行研究，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展進(jìn)行整體的

博革咨詢?cè)谄髽I(yè)新工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，博革的新工廠規(guī)劃將打破企業(yè)原有傳統(tǒng)的生產(chǎn)模，全面突破企業(yè)現(xiàn)狀，并針對(duì)各種工序進(jìn)行自動(dòng)化可行性與投資回報(bào)進(jìn)行研究，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展進(jìn)行整體的

2023年2月22日在河北的滄州，義博通信設(shè)備集團(tuán)股份有限公司正協(xié)同上海博革咨詢緊鑼密鼓的啟動(dòng)新工廠的布局規(guī)劃項(xiàng)目。本次新工廠布局以設(shè)備產(chǎn)能最大化和效率最優(yōu)為目標(biāo)，從工藝流程分析入手，啟